高周波塑膠塑料熔切熔斷設備使用需要注意哪些?
高周波塑膠塑料熔切熔斷機主要是指使用高周波作為動力的塑料加工設備,其功能就是塑料塑料的熔切、熱合。高周波,也稱作高頻,其通過震蕩桶產生高頻電磁波使塑料塑膠中的分子結構進行無規則的運動,再通過施以壓力使兩者結合。高周波設備使用時一定要嚴格按照操作流程,避免出現危險事故發生。下面介紹一下使用高周波需要的注意事項,嚴格的操作對設備的壽命、生產的效率、生產人員的安全都是一個良好的保障。
1. 高周波焊接機必需裝上良好的接地保護端,也就是接上正確的地線,有利于焊接機對人身安全的保護。
2. 潮濕、灰塵多的車間不利于高周波設備的工作,因為高周波焊接機的電磁場特性,過于潮濕、灰塵多會引起設備打火不能正常工作,高周波焊接機需放置于適當的工作空間,需要干凈干燥,不可有太大的灰塵。
3. 高周波焊接機在工作時,電子真空管會產生高能熱量,因此高周波焊接機不可放置于會產生高熱的機器旁,或者溫度較高的其他空間范圍,也不適宜放在太陽直接照射到的地方,這些環境對高周波焊接機的重要組成部件,真空電子管會有很大的不利于散熱因素,因此不建議放置。
4. 高周波焊接機在每次開機時,一般都需要等待10-15分鐘,有利于高周波焊接機電子真空管預熱,保護真空管的使用壽命。
5. 機器的上下電極兩端,或者機器的上下模具之間,不可以直接碰在一起,在上下模具之間必須有絕緣物或者是被焊接的產品,也就是產品件離開機器的時候,不可以使得上下電極,或者上下模具直接接觸。
6. 操作焊接機器時,當輸出高周波時,謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端(即焊接機上模),也不要用萬能表、試電表、其它低頻、低壓的儀表,試圖直接量測上極輸出端,這樣會導致事故發生,是極為不正確的高周波焊接機操作方式。
7. 在機器的使用過程中,需要定期檢查下極端(下模)的絕緣材料,一旦發現有損毀、燒壞、擊穿的地方,請馬上更換絕緣材料,防止上下電極直接接觸,高頻打火會對加工件甚至模具造成損害毀壞。高靈敏度的防火花裝置,可大大降低模具被燒毀的幾率。
8. 若高周波焊接機經常發生打火現象現象,首先檢查模具的平整度,再者檢查焊接機工作臺面是否潔凈,然后是絕緣材料是否完好,最后檢查其他可疑性問題,關于引起高周波焊接機打火的原因往往有很多種原因,要找出打火原因才能解決打火問題。
9. 高周波焊接機加工的產品,盡量不可有金屬、水分、塵埃,要注意潔凈和干燥,否則會使機器容易導致打火。
10. 當機器的機臺打開電源后,會聽到風扇轉動的聲音,這個是電子管的散熱風扇,如果風扇故障,必須要維修,否則會導致電子管過熱損壞,現在的高周波設備散熱風扇都會加裝風扇感應器,以檢測風扇是否正常工作,當然不排除個別商家為了降低成本簡化掉傳感器。
上海久羅研發生產的高周波塑料塑膠焊接設備,多種型號和規格可供選擇,包含單工位、多工位、手動、自動等等,并且支持模具、設備定制。